隨著個性化需求的普及，產品生命周期正逐漸縮短，柔性制造成為制造業發展的重要趨勢。機器人工廠是柔性制造的最佳實踐，并能幫助企業進一步實現數字化、智能化的敏捷供應鏈。因此，在南京智慧工廠全面投產的同時，推出“智慧工廠 (Smart Factory) 解決方案”，把這突破性的智慧工廠技術進行產品化，幫助更多企業打造機器人工廠，實現智能制造藍圖。智慧工廠解決方案可以輕松進行個性化定制，滿足多樣化的生產和行業場景，適應世界各地的制造工廠需求。
目前，與全球技術合作伙伴共建生態系統，為智慧倉庫和智慧工廠打造了一套包括AI視覺、機械臂、物聯網、生產管理系統、物流管理系統、大數據分析以及先進機器人產品在內的整體解決方案。憑借“智慧工廠解決方案”，持續幫助客戶升級他們的業務流程，實現智能、敏捷的供應鏈系統。
借助智慧工廠解決方案可使智慧工廠的產能幾乎是傳統人工工廠的兩倍。在一套生產物流管理系統的調度下，產線上的機器人可以協同運作，其中包括：
工站中用于自動化生產的機械臂、PLC、智能相機和自動擰緊槍等設備
AI技術從以下方面賦能機器人：
調度：調度算法確保整體效率最大化，讓機器人能夠找到最佳行走路徑并實現信息交互
視覺：機械臂工作站配備了工業視覺系統。除了機械臂工作必需的定位和組裝功能外，還可以識別在制品返修進程、輔料剩余情況以及在制品類型，從而實現更加柔性的自動化生產流程。
業務：在庫存區和生產區配置智能業務系統，可高效、簡單地理解和執行所需業務流程，比如貨架熱度管理、在制品管理以及瓶頸工序優化。
組裝完成后，新生產出的機器人會自動前往標定聯調區進行基本參數設置，隨后進入自動聯調區完成滿載運行及調試，最后自動運行至成品區等待打包存儲和裝運發貨。
AI驅動的智慧工廠管理系統
用于智慧工廠的生產運作管理的系統，能夠賦能從倉庫到產線的各個環節，將物流和制造整合入一個柔性高效的解決方案中。該系統將庫存區和生產區域進行整合，并把所有不同的機器人系統進行統一管理。
輕松靈活調整工序工站，快速解決瓶頸工序；無需提前規劃整條產線布局，可以根據業務需求進行調整，并且分期逐步實施；全新柔性生產模式可以真正替代高成本、低靈活性的傳統流水線輸送系統。
顛覆智能制造市場
相比傳統人工生產模式，智慧工廠讓產能幾乎翻倍。全新解決方案能確保更精確的工藝控制和更可靠的生產質量，總裝區的一次直通率超過98%，顯著提高了物料全程可追溯性，降低整體管理成本。
智慧工廠解決方案將成為整個行業的轉折點，因為它提供了一個驗證可行的全新方式來替代傳統固定生產模式，真正實現柔性制造。我們已將這個方案運用于自己產品的生產制造中，這是證明其價值和優勢的最佳方法。智慧工廠只是一個起點，但我們可以從中看到智慧物流和智能制造的未來。
智慧工廠解決方案可以廣泛應用于汽車主機廠、汽車零配件工廠、3C電子半導體工廠等不同行業的制造工廠中，尤其適用于對柔性生產需求較高的行業，能夠隨時滿足新增產品線和擴充產能的需求。該解決方案還能輕松實現新品試產和產線改造工作，賦予企業柔性生產能力，幫助他們敏捷地響應市場，搶占先機。
